形位公差是指允许被测几何元素之间的最大偏差，包括位置公差、方向公差和角度公差。
换句话说，形位公差是测量一个零件的形状和位置，它可以帮助我们检查零件的精度和质量。
形位公差检查中的测量工具主要有：万能角尺、千分尺、三坐标测量仪、影像测量仪等。
形位公差的常见应用领域有：机械制造业、汽车工业、电子工业等。
什么是形位公差？
形位公差是机械设计中非常重要的一个概念。首先，我们需要了解公差的概念。公差是指一组相同零件之间，允许存在的最大偏差范围。而形位公差是指一组零件所必须满足的相对位置偏差限制。
一个产品的形位公差包含两个方面，即位置公差和方向公差。位置公差是指零件之间的位置关系，如中心距离、角度等。方向公差则是指零件的定位方向，如平行度、垂直度等。
形位公差在机械设计中具有重要的作用。它可以保证零件的相对位置满足要求，从而保证整个机械产品的性能和可靠性。在实际应用中，如果形位公差控制得不好，就会导致零件之间的装配出现问题，从而影响整个产品的使用效果。
因此，在机械产品的设计和制造中，合理控制形位公差非常重要。我们可以利用测量仪器来检测零件之间的形位公差，并采取相应的措施进行调整。
什么是形位公差
形位公差是工程学中的一种重要概念，它是描述零件相对位置的误差的一种方法。形位公差是指在一定的公差条件下，两个零件之间的相对位置关系。在机械零件制造中，由于加工精度的限制，不同零件的相对位置误差可能比较大，而形位公差则可以控制这种误差的大小。
形位公差的表达可以采用符号表示法，包括位置公差、角度公差和距离公差等。例如，一个圆孔与一条直线之间的位置公差用“T”表示，而一个圆孔的直径大小的公差使用“⏀”表示。通过这些符号，我们可以很方便地描述零件之间的相对位置误差。
形位公差对于机械零件制造的精度要求非常高，特别是对于一些高精度机械，如航空发动机、高速列车、精密仪器等等，形位公差的控制是非常关键的。因此，在工程设计的过程中，对于零件相对位置的要求必须十分明确，同时合理设置形位公差的值。